正規(guī)生態(tài)板廠家生產(chǎn)的生態(tài)板表面具有一定的硬度，用它打制的家具不必上漆，表面自然形成保護(hù)膜，耐磨、耐劃痕、耐酸堿、耐燙、耐污染，必定不會(huì)出現(xiàn)生態(tài)板開(kāi)裂變形等嚴(yán)重缺陷。下面筆者分析一下生態(tài)板開(kāi)裂原因和補(bǔ)救措施。

生態(tài)板開(kāi)裂原因
1、粘貼技術(shù)不合格
有些企業(yè)的免漆三聚氰胺面其粘貼技術(shù)不合格，板材表面平整度不夠的情況下，會(huì)影響面與板材的附著力。時(shí)間一長(zhǎng)的情況下，就會(huì)容易出現(xiàn)開(kāi)裂或者剝落的現(xiàn)象。
2、板材含水率
目前，國(guó)家規(guī)定木材的含水率在8%——12%之間，其目的就是為了有效的控制木材變形和開(kāi)裂的問(wèn)題。
3、木材放置的時(shí)間
有些企業(yè)不愿意或者沒(méi)有能力投放在太多的資金在木材上，使得木材放置的時(shí)間不夠，木材內(nèi)部的干濕度內(nèi)外不一致，所以導(dǎo)致了成品家具開(kāi)裂的現(xiàn)象。生態(tài)板預(yù)防開(kāi)裂的措施
1、機(jī)械法防裂
在已干燥的木材上用鐵絲捆端頭，使用防裂環(huán)、組合釘板等，用機(jī)械的方法強(qiáng)制木材不要膨脹和收縮，這樣也可以避免木材發(fā)生開(kāi)裂。
2、改進(jìn)制材時(shí)下鋸的方法
木材各向異性，在同樣的溫、濕度變化的情況下，其濕漲、干縮系數(shù)最大的是弦向，其次是徑向，縱向的變化最小，所以下鋸時(shí)多生產(chǎn)一些徑切板，可以減少開(kāi)裂。特別是帶有髓心的板材干燥時(shí)容易發(fā)生嚴(yán)重的劈裂，這是由于髓心附近徑向和弦向的收縮差異引起的，它發(fā)生在干燥初期，最初裂縫僅呈現(xiàn)于端部表面，隨著干燥的進(jìn)展它可以向著髓心并沿縱向擴(kuò)展。這種裂紋在干燥時(shí)較難防止，最好的方法是在制材時(shí)避免生產(chǎn)帶髓心的板材（“去心下料”）。
3、如果出現(xiàn)貼面開(kāi)裂或破損的現(xiàn)象，可以首先在破損處放一塊濕布，再在濕布上放一個(gè)熱熨斗，迫使?jié)駳膺M(jìn)入貼面，讓貼面變得很有韌性而不易碎裂。
4、涂刷防水涂料
在木材的端部和表面涂刷防水涂料，減緩木材表面的蒸發(fā)強(qiáng)度，這樣可以減少木材內(nèi)外的含水率梯度，也可以減少木材的開(kāi)裂。
5、采用高溫定性處理：減少木材內(nèi)裂的方法可采用高溫定性處理，產(chǎn)生內(nèi)裂的木材表層伸張殘余變形可以在干燥過(guò)程結(jié)束前對(duì)木料進(jìn)行高溫高濕處理來(lái)消除。在處理時(shí)，木料表層因加濕膨脹而產(chǎn)生壓縮殘余變形，與原有的伸張殘余變形抵消，處理后多余的水分被蒸發(fā)，隨內(nèi)層木材一起收縮，因而木材中可以不產(chǎn)生殘余變形，木材內(nèi)裂也因此而消除。
6、用防水劑進(jìn)行浸注處理
比較有效的方法是用防水劑進(jìn)行加壓處理，使防水劑深深的進(jìn)入到木材中，以達(dá)到持久性的良好防裂效果。
7、封邊裂開(kāi)可以先把舊膠刮干凈，然后在基層木材上涂一層乳白膠，再在松脫封邊條的反面涂一層新膠、壓實(shí)，待膠水完全干透即可。總結(jié)：生態(tài)板開(kāi)裂的質(zhì)量問(wèn)題會(huì)影響到家具鼓脹、有裂縫，所以購(gòu)買(mǎi)生態(tài)板一定要選擇正規(guī)廠家，如生態(tài)板一線品牌新西蘭智閣就是不錯(cuò)的選擇。新西蘭智閣板材嚴(yán)格控制芯材質(zhì)量，保證板材表面平整度的前提下采用直貼技術(shù)。改良過(guò)的免漆面采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝，直接貼在板材表面，對(duì)木材封閉性極好。新西蘭智閣板材經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的考驗(yàn)，不會(huì)因?yàn)橥饨缈諝庵械母蓾穸茸兓绊懙桨宀淖陨韮?nèi)部的干濕度平衡，從而保證了板材的經(jīng)久耐用。我們?cè)趥鹘y(tǒng)的烘干木材處理之后，會(huì)有幾個(gè)月至半年的放置時(shí)間，使木材內(nèi)部的干濕度在經(jīng)過(guò)與空氣充分的交換后達(dá)到一致，因此，我們從第一步就為防止板材開(kāi)裂奠定了基礎(chǔ)，已經(jīng)上過(guò)當(dāng)?shù)呐笥芽靵?lái)選擇我們吧。